大多数成型加工工艺，在成型程中，模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用很广的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不但要使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且成型设备也要设计、制造得很稳固，机模的加工制造难度相应增加，成本增加。

       与此相反，卧式储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度符合支承物料、模具及机架自身的重量，以免物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型制件，卧式储罐等也不用使用很笨重的设备与模具，机模的加工制造很方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上基本没有上限。但是容易受到生产条件和公路运输的限制。而生产这样大的容器，如采用吐塑成型，不用很贵而庞大的设备是不可能的。